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安裝傳力接頭時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向固定支座提高工作效率

2017-3-31 8:33:03??????點(diǎn)擊：585

潤(rùn)達(dá)管道提醒管道補(bǔ)償器安裝使用客戶，在金屬蝶閥配套安裝單法蘭限位傳力接頭的規(guī)格在靠近閥門的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向固定支座，防止側(cè)向位移。單法蘭限位傳力接頭又叫雙法蘭傳力接頭、單法蘭傳力接頭、可拆式傳力接頭、伸縮節(jié)、補(bǔ)償器、伸縮器、伸縮接頭。是泵、閥門等設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品，通過(guò)全螺栓把它 們連接起來(lái)，使其成為一個(gè)整體，并有一定的位移量，這樣就可以在安裝維修時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸進(jìn)行調(diào)整，在工作時(shí)，可以把軸向推力傳還至整個(gè)管道。這樣不僅提高工作效率，而且對(duì)泵、閥門等設(shè)備起到一定保護(hù)作用。

單法蘭傳力接頭適用于一邊與法蘭連接，一邊管道焊接。安裝時(shí)調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長(zhǎng)度，安裝和焊接完畢后，對(duì)角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，合其成為一個(gè)，并有一定的位移量，方便安裝維修時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行調(diào)整，在工作時(shí)可以把軸向推力傳遞至整個(gè)管道。

雙法蘭傳力接頭由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。適用于兩邊均與法蘭連接的管道中，安裝時(shí)調(diào)節(jié)產(chǎn)品兩端與法蘭的安裝長(zhǎng)度，對(duì)角集資均勻擰緊壓蓋螺栓，使其成為以整體，并有一定的位移量，方便安裝維修時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行調(diào)整。在工作時(shí)可以反軸向推力傳遞至整個(gè)管道。優(yōu)點(diǎn)：安裝簡(jiǎn)單方便、方便閥門安裝；特點(diǎn)：一邊法蘭、一邊焊接方式。

可拆式雙法蘭傳力接頭技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN

管子外徑
Dw

外形尺寸

法 蘭 連 接 尺 寸

L

△L

0.6MPa

1.0MPa

D

D1

n-Th

b

D

D1

n-Th

b

65

76

200

40

160

130

4-M12

16

185

145

4-M16

20

80

89

190

150

4-M16

18

200

160

8-M16

22

100

114

210

170

220

180

24

125

140

240

200

8-M16

20

250

210

26

150

168

265

225

285

240

8-M20

200

219

320

280

22

340

295

28

250

273

375

335

12-M16

24

395

350

12-M20

300

325

220

50

440

395

12-M20

24

445

400

12-M20

28

350

377

490

445

26

505

460

16-M20

30

400

426

540

495

16-M20

28

565

515

16-M24

32

450

480

595

550

615

565

20-M24

32

500

530

645

600

20-M20

30

670

620

34

600

630

240

755

705

20-M24

780

725

20-M27

36

700

720

860

810

24-M24

32

895

840

24-M27

40

800

820

350

60

975

920

24-M27

34

1015

950

24-M30

44

900

920

1075

1020

24-M27

36

1115

1050

28-M30

46

1000

1020

1175

1120

28-M27

1230

1160

28-M33

50

1200

1220

370

1405

1340

32-M30

40

1455

1380

32-M36

56

1400

1420

1630

1560

36-M33

44

1675

1590

36-M39

62

1600

1620

380

1830

1760

40-M33

48

1915

1820

40-M4

68

1800

1820

2045

1970

44-M36

50

2115

2020

44-M45

70

2000

2020

400

2265

2180

48-M39

54

2325

2230

48-M45

74

2200

2220

2475

2390

52-M39

60

2550

2440

52-M52

80

2400

2420

2685

2600

56-M39

62

2760

2650

56-M52

82

2600

2620

450

80

2905

2810

60-M45

64

2960

2850

60-M52

88

2800

2820

3115

3020

64-M45

68

3480

3070

64-M52

94

3000

3020

3315

3220

68-M45

70

3405

3290

68-M56

100

3200

3220

3525

3430

72-M45

76