18禁在线网站,高清无码一区二区三区在线观看,欧美另类性,欧美日韩在现

松套伸縮接頭限位短管等構(gòu)件

2017-2-13 9:10:34??????點(diǎn)擊：745

松套伸縮接頭限位短管等構(gòu)件

伸縮接頭是由松套伸縮接頭和限位短管等構(gòu)件組成。它能防止管道因超量位移導(dǎo)致補(bǔ)償接頭的泄漏或損壞，主要用于在允許位移范圍內(nèi)吸收軸向位移和承受壓力推力的管道松套連接,適用于一邊與法蘭連接，一邊與管道焊接，安裝時(shí)調(diào)整產(chǎn)品兩端與管道或法蘭的安裝長(zhǎng)度，對(duì)角依次均勻擰緊壓蓋螺栓，再調(diào)整好限位螺母，這樣就能讓管道在伸縮量范圍內(nèi)可以自由伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運(yùn)行。

松套伸縮接頭安裝在管道上后，擰緊螺母彈性密封圈，在螺母壓蓋的作用下相互斜度，緊壓在管子外圈起密封和連接作用。當(dāng)溫度變化時(shí)管子能在接頭中間自由的伸縮，當(dāng)?shù)鼗鲁?，管子能偏斜，并確保密封無滲漏，從而起到自動(dòng)補(bǔ)償目的。

主要技術(shù)描述 

1. 伸縮接頭主要由本體、伸縮套管、壓蓋、密封圈、螺栓組成。伸縮體、伸縮套管、壓蓋采用16MnR制造而成，密封圈采用丁腈橡膠密封，具有良好的水密性和氣密性。緊固件為鎳基不銹鋼，耐磨 損耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。 

2. 伸縮接頭和蝶閥等配套使用，通過自身兩法蘭面之間的軸向伸縮和徑向角位移，來補(bǔ)償管線法蘭的位置及角度誤差，消除因管道溫差造成的管道內(nèi)應(yīng)力，給管道的安裝和維修帶來極大的方便。 

3. 伸縮接頭在出廠時(shí)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度為最小長(zhǎng)度，密封圈壓蓋螺栓為緊狀態(tài)，安裝時(shí)要拉至安裝長(zhǎng)度，安裝后及時(shí)將壓蓋螺栓緊固；用于連接閥門時(shí)，可把伸縮節(jié)調(diào)到所需長(zhǎng)度，但不得超出伸縮量范圍。如用于補(bǔ)償管道因溫差引起的位移，安裝時(shí)必需在常溫下調(diào)整至安裝長(zhǎng)度；伸縮接頭可在管線任意位置上安裝，但用于連接閥門時(shí)要位于閥后；較長(zhǎng)或較重的管道要在伸縮器附近設(shè)置活動(dòng)支座，保證伸縮接頭運(yùn)行正常；安裝后要及時(shí)將伸縮器壓蓋螺栓緊固，注意松緊程度，要根據(jù)管道工作壓力調(diào)節(jié)，太緊或太松會(huì)影響密封效果和伸縮性，靈活性，同時(shí)要及時(shí)將限位螺栓固定好，防止使用時(shí)拉脫。

設(shè)備防腐  伸縮接頭與介質(zhì)接觸的表面涂環(huán)氧樹脂漆，涂層厚度250μm，耐腐蝕性強(qiáng)且衛(wèi)生無污染，適于在水或污水環(huán)境中使用。所有零部件、填料及密封件均采用無毒無害材料，所有不銹鋼部件表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。

公稱
通經(jīng)
DN

管子
外徑
Dw

法蘭連接尺寸

總長(zhǎng)
L

安裝尺寸L1

伸縮量

重量/kg

法蘭外徑
D

螺栓孔
中心圓
直徑D1

螺栓孔

n/個(gè)

do

mm

max

65

76

185

145

4

18

460

420

380

40

14.8

80

89

200

160

8

17.2

1OO

114

220

180

24.8

125

140

250

210

31.7

150

168

285

240

22

39.3

200

219

340

295

49.2

250

273

395

350

12

67.9

300

325

445

400

485

445

395

50

83.9

350

377

505

460

16

106.1

400

426

565

515

26

495

121.9

450

480

615

565

20

138.7

500

530

670

620

162.6

600

630

780

725

30

51O

465

415

219.3

700

720

895

840

24

267.2

800

820

1015

950

33

690

630

570

60

447.6

900

920

1115

1050

28

490.4

1000

1020

1230

1160

36

563.3

1200

1220

1455

1380

32

39

740

650

590

792.7

1400

1420

1675

1590

36

42

1027.7

1600

1620

1915

1820

40

48

760

660

600

1414.2

1800

1820

2115

2020

44

1574.8

2000

2020

2325

2230

48

790

680

620

2001.8

2200

2220

2550

2440

52

56

800

2437.9

2400

2420

2760

2650

56

2734.6

2600

2620

2960

2850

60

940

790

710

80

3142.4

2800

2820

3180

3070

64

3514.7

3000

3020

3405

3290

68

60

40227.8